巴克超声波-清洗机-改性醇清洗机

该设备为单工位旋转结构，清洗机，上料完成后进行喷淋清洗（漂洗）、切水等，可对工件外表面进行大面喷淋清洗，目前已广泛应用于汽车零部件行业。该机型具备占地面积小、操作方便、维护便捷等特点。

一、 清洗工艺：

上料 ***喷淋清洗（大面）***喷淋漂洗（大面）***风机切水（大面）***下料

1、密闭盖：

配置密闭盖防止液体外溅；

密闭盖采用簧或者气缸作为动力，操作便捷；

2、喷淋清洗：

喷淋管为固定结构，工件底部、侧面及顶部三面布置喷淋管；

清洗完成后可转换压缩空气吹气，将管路及产品上的清洗液吹下来，减少窜液（含漂洗功能时）；

3、喷淋漂洗（可选）：

与喷淋清洗共用一套管路；

4、风机切水工位：

采用风机切水，工件底部、侧部及顶部三侧布置风刀，工件旋转时对产品进行风切；

也可采用压缩空气切水；

5、热风干燥（不建议配，烘干时间短时效果差）：

采用风机+加热包结构，风机将热风吹至工件表面，对产品进行干燥；

烘干温度40-100℃，铝合金产品一般不超过60℃；

6、工装篮及旋转机构：

采用篮筐，将产品放置在篮筐内清洗；

旋转机构采用减速电机+旋转盘结构，清洗时工装篮旋转带动工件旋转；

7、除雾系统：

采用冷凝回收系统将设备内部的雾气进行收集处理，汽车零部件清洗机，后回收至储液槽，可循环使用；清洗工位及切水工位设置出风口，对雾气进行收集；

要求较低可配置吸雾风机，经甲方管路排至室外；

8、循环过滤系统：

由储液槽、喷淋泵、过滤器、管路等构成。

一、速度快效果好

工业机器的传统清洗采用的是浸泡、蒸汽等耗费大量时间的方法，而且清洗的还不均匀，多槽超声波清洗机 ，的超音波清洗器采用的是音波在介质中传导使介质表面脱落的工艺，一般只需要两到三分钟就可以完成清洗，而且采用的音波法其覆盖范围是整个介质不会留下边边角角，这样清洗的设备干净。

二、非接触清洗

传统的清洗是浸泡在溶剂池中采用人工对物品表面进行清洗，这样的清洗方法很难---清洗的性和安全性，改性醇清洗机，超音波清洗器采用的非接触清洗可以使整个产品的溶剂中震荡---每一个角落都可以干净整洁，既节省了大量人力物力也---了清洗的。

三、节省

这里提到的节省包括了清洗溶剂、热能、场地、人工等，传统的清洗耗费时间长需要有大量的场地来摆放溶液池，这样造成了溶液和场地的浪费，超音波清洗器可以做到有机溶液回收利用，因为清洗器的清洗速度快所以不需要很多溶液池共存，综合以上三个方面超音波清洗器在节能减排方面有很大的作用。

超声波清洗器作为机器清洗的---大家喜爱，其清洗过程对产品表面无损伤可以完好保留产品特性，微小的污渍也有可能影响整个设备的使用，超音波清洗器的音波处理可以做到精度的清洗，不残留微小的污渍颗粒，以上就是我总结的超音波清洗器的几个优点。