操作事项
a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上,不许压在滚轮上;
b、在运输带上,被清洗的零件不能堆得过多,以免影响清洗效果。
c、工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上,按停止按钮,使全机停止运行。
清洗机cleaningmachine采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。
d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果达不到规定的工艺要求时,应全部更换清洗液。
除此以外,抛动型超声波清洗机,高压喷头的喷嘴的类型、形状、孔径大小和工作方式,也直接影响清洗效果。这是根据不同的清洗目标,不同的污垢的性质,选择合适的喷嘴。当然,我们所需要清洗的物体千差万别,所受的污染程度也各不相同,选用的清洗方法也可以是多种多样的。如何选择清洗方法的确大有学问,这就对我们的---提出了更高的要求,那就是多总结以前的清洗经验,或开发或借鉴别人的---清洗方法,把好的清洗方法运用到我们的实践工作中,就能---提高我们的清洗效果。
主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,中卫抛动超声波清洗机,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的---压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,自动抛动超声波清洗机,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,提升抛动超声波清洗机,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而---降低环境污染。
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